在常见得腐蚀介质内，铸铁的化学成分比其金相组织对耐蚀性的影响更显著。因此，通常多按铸铁的化学成分分类。

普通高硅铸铁化学成分和力学性能见表。一般碳量可偏上限，以降低高硅铸铁的硬度，改善铸造工艺性能，锰不宜偏高，因对耐蚀性和力学性能均有不良影响。当含硅量小于15.2％时，其组织为少量片状石墨分布在富硅铁素体上；当其含硅量大于15.2％时，铁素体基体中析出η脆性相，随含硅量续增η相相应增多，铸铁变得更脆，而耐酸性则相应地增加。高硅铸铁对各种浓度、温度的硫酸、硝酸，室温的盐酸以及所有的浓度、温度的氧化性混合酸、有机酸均有良好的耐蚀性。